為了獲得鋁合金機械方面的高性能，擠壓溫度是很重要的，今天小編就以比較常用的6063鋁棒為列給大家詳細(xì)介紹下，鋁型材的擠壓流程。

一般情況下，擠壓溫度高的話會導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡，裂紋和表面有劃痕，而且還會造成粘到模具上有毛邊，所以一般情況下為了獲得高表面質(zhì)量的產(chǎn)品，大多數(shù)是采用較低的擠壓溫度。

一：鋁棒一般情況下擠壓前是要經(jīng)行預(yù)先加熱的，讓其達到接近的溫度，以便6063鋁棒內(nèi)的鎂元素能夠融化，且能在鋁料中均勻地流動，當(dāng)6063鋁棒放進擠壓機內(nèi)時候，溫度不會產(chǎn)生很大的變化。

二：擠壓機開動的時候，擠壓桿產(chǎn)生的巨大推力把軟化的鋁料由模具孔里擠出，這一過程中會產(chǎn)生摩擦力，摩擦力再轉(zhuǎn)化為溫度，使6063鋁棒擠出的溫度超過熔線溫度。

三：溫度的提高是不能高出固溶相線，不然鋁也會融化，一般情況下鋁棒的溫度應(yīng)該保持在400-540度之間，最佳溫度是470-500度。

關(guān)于6063鋁棒的擠壓流程介紹就先到這里了，相信看到的你一定有所了解了，小編再提醒大家一定要記得三溫哦：鋁棒溫度、模具溫度、擠壓筒溫度，再者就是擠壓速度一定要控制好！